Obudowy filtracyjne

Obudowy filtracyjne

Obudowy filtracyjne

Oferta firmy ChemTech obejmuje pełny asortyment obudów filtracyjnych workowych i świecowych, wykonanych z różnych materiałów, dobieranych pod kątem kompatybilności chemicznej ze środowiskiem, w którym obudowa filtra pracuje: zarówno zewnętrznym jak i wewnętrznym (filtrowanym medium).

ChemTech posiada dział projektowy, zaplecze produkcyjne z parkiem maszynowym oraz nowoczesne urządzenia do spawania TIG. Obudowy filtracyjne wykonane w naszym zakładzie są zaprojektowane i wykonane zgodnie z dyrektywą PED 97/23/EC i odpowiadającemu jej   Rozaporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń ciśnieniowych i zespołów urządzeń ciśnieniowych (Dz. U. z dnia 30 grudnia 2005 r.).

Obudowy jako urządzenia ciśnieniowe mogą być wykonane w oparciu o różne standardy  WUDT-UC, PN-EN 13445-3 jak również ASME.

Firma ChemTech wytwarza obudowy we wszystkich kategoriach urządzeń ciśnieniowych: według §11; kategorii I, II, III i IV. Obudowy filtracyjne mogą być wykonane również zgodnie z dyrektywą 94/9/EG ATEX i pracować w strefach zagrożonych wybuchem. Obudowy mogą być wyposażone w płaszcz grzejny parowy, olejowy lub mogą być ogrzewane elektrycznie.    

Obudowa filtra workowego z płaszczem grzejnym typ EXBC

Obudowy do filtracji agresywnych roztworów

W ofercie znajdują się również ekonomiczne obudowy filtrów znajdujące zastosowanie w filtracji agresywnych roztworów (technologie galwaniczne), wykonane z polipropylenu wzmacnianego włóknem szklanym oraz z włókna szklanego wypełnionego żywicą epoksydową, znajdujące zastosowanie w filtracji agresywnych roztworów (technologie galwaniczne).

Na szczególną uwagę zasługują obudowy wykonane ze stali z pokryciem wewnętrznym powłokami chemoodpornymi, tj. teflon, PVDF, guma, ebonit. Dodatkowo filtry mogą być zabezpeczone zewnętrzną powłoką antykorozyjną. Posiadamy doświadczenie w projektowaniu i dostawie ww. typu filtrów.

Wśród materiałów konstrukcyjnych obudów filtracyjnych dominują stale austenityczne, tzw. stale kwasoodporne lub nierdzewne. Najbardziej popularne gatunki oraz ich podstawowe parametry mechaniczne znajdują się w tabeli poniżej.

Gatunek wg PN Cmax Cr Ni Mo inne W.Nr AISI
0H18N9 0,07 17-19 8-11
1,4301 304
1H18N9T 0,10 17-19 9-12 Ti=5xC-0,8 1,4541 321
00H18N10 0,03 17-19 9-11 1,4306 304L
H17N14M2 0,08 16-18,5 12-15 2-2,5 1,4401 316
00H1N14M2 0,03 16-18,5 12-15 2-2,5 1,4401 316L
H17N13M2T 0,08 16-18,5 10,5-14 2-2,5 Ti=5xC-0,8 1,4571 316Ti
0H22N04M4TCU 0,06 20-22 24-26 4-5 Cu=1,2-2,0 1,4539 N089094
H17 H17 0,10 16-18 0,60 1,4016 430
0H17T 0,08 16-18 0,60 Ti=7xC-0,75 1,4501 430Ti
Gatunek stali Granica plastyczności [N/mm2] Wytrzymałość na rozciąganie [N/mm2] Wydłużenie [%/min] Twardość HBmax Max. temp. pracy [oC]
0H18N9 20551540202850
1H18N9T20551540217870
00H18N1017048540183850
H17N14M220551540217850
00H1N14M2 17048540217850
H17N13M2T20551540217870
0H22N0M4TCU220500352201100

Więcej wiadomości znajdziecie Państwo w artykule „Własności mechaniczne stali ferrytyczno-austenitycznych.

Wśród gatunków mniej popularnych, ale ważnych ze względu na ich właściwości, wyróżnia się m.n.:

  • stale typu duplex oraz super-duplex (więcej informacji w artykule „Stal duplex – stal dwufazowa o strukturze austenityczno – ferrytycznej”);
  • stal 904 – stal szczególnie odporna na działanie kwasu siarkowego; znajdująca zastosowanie w konstrukcjach filtrów do kwasu siarkowego m.in. używanego do trawienia stali;
  • tytan i stopy tytanu (patrz artykuł „Tytan własności”).
Agregat filtracyjny z pompą
Proces spawania TIG układu filtrów workowych typu duplex

Konkretne rozwiązania do twojego problemu

ChemTech jest wysoce specjalistyczną firmą zajmującą się technikami separacji, filtracji procesowej cieczy i gazów oraz oczyszczania i rozdziału faz.

Zapraszamy do kontaktu