Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors
pl en

Worki filtracyjne

Firma ChemTech jest przedstawicielem techniczno – handlowym międzynarodowego koncernu FSI specjalizującego się w produkcji filtrów workowych. Oczyszczanie cieczy na filtrach workowych stanowi bardzo ekonomiczny sposób filtracji zawiesin, popularny w wielu gałęziach przemysłu, szczególnie w przypadku filtracji farb i lakierów, filtracji żywic a także filtracji lepkich cieczy takich jak oleje jadalne i przemysłowe.

Zaletą stosowania filtrów workowych jest niski koszt prowadzenia procesu filtracji, szczególnie na typowych workach filtracyjnych oraz filtrach siatkowych.

Worki filtracyjne – charakterystyka

Worki filtracyjne wykonane z filcu filtracyjnego, charakteryzujące się wgłębnym mechanizmem filtracji (który umożliwia usuwanie zanieczyszczeń typu żelowego) stosowane są w efektywnościach od 1 µm do 100 µm. Worki filtracyjne z siatki filtracyjnej dostępne z efektywnościami od 5 µm do 1200 µm najczęściej stosowane są z efektywnościami powyżej 50 µm i przeznaczone są do bardziej zgrubnej filtracji. Worki filtracyjne siatkowe, w zależności od aplikacji mogą być do pewnego stopnia regenerowane (myte). Worki filtracyjne są kluczowym elementem stosowanym w różnych systemach filtracyjnych, służące do oddzielania cząstek stałych od cieczy. Znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak:

  • przemysł chemiczny,
  • przemysł farmaceutyczny,
  • przemysł spożywczy,
  • ochrona środowiska.

Zasada działania worków filtracyjnych

Worki filtracyjne działają na zasadzie przepuszczania medium cieczy przez porowaty materiał, który zatrzymuje cząstki stałe. W zależności od potrzeb, worki te mogą być wykonane z różnych materiałów o określonych właściwościach filtracyjnych, takich jak poliester, polipropylen, nylon, czy PTFE.

Worek filtracyjny – stosowane materiały

Najbardziej popularnym i ekonomicznym materiałem wykorzystywanym do produkcji worków filtracyjnych jest polipropylen i poliester. Dobór odpowiedniego materiału zależny jest od kompatybilności chemicznej oczyszczanego medium oraz warunków temperaturowych filtracji.

Nasza firma oferuje worki filtracyjne wykonane z:

  • Poliester (PES)
  • Polipropylen (PP)
  • Nylon
  • TEFLON (PTFE)
  • Włókna szklane
  • Poliamid
  • NOMEX®

W przypadkach podwyższonych wymagań temperaturowych dostępne są również worki do filtrów workowych wykonane z NOMEXU® , worki filtracyjne z TEFLONU®, worki filtracyjne poliamidu oraz worki filtrujące z tkanin z włókna szklanego.   Filtry workowe siatkowe Najbardziej popularnym materiałem, z którego wykonane są worki filtrujące siatkowe jest tzw. nylon monofilamentowy (nylon monofilament mesh) najczęściej oznaczany jako NMO.

Siatka monofilamentowa wykonana jest z pojedynczych włókien (żyłek) tworzących stabilną strukturę w postaci kwadratowych oczek. Im dokładniejsza siatka tym włókna są cieńsze. Dlatego w praktyce rzadko stosuje się siatki o efektywności mniejszej niż 25 mikronów, ze względu na to, że dokładne siatki są bardzo delikatne. Rzadziej stosowane są filtry workowe z siatek monofilamentowych i multifilamentowych z poliestru i polipropylenu. W filtrach tzw. koszowych, kosz filtracyjny może być wyłożony siatką ze stali kwasowej.

Worek filtrujący - Siatka ze stali kwasowej
Worek filtrujący - Siatka ze stali kwasowej
Worki filtracyjne - siatka multifilamentowa, siatka wielowłókninowa
Worki filtracyjne - siatka multifilamentowa, siatka wielowłókninowa
Worek filtracyjny - siatka monofilamentowa, siatka jednowłókninowa
Worek filtracyjny - siatka monofilamentowa, siatka jednowłókninowa

Dążenie do poprawy efektywności worków filtracyjnych oraz zwiększenia pojemności zanieczyszczeń spowodowało rozwój wkładów filtracyjnych workowych o strukturze (morfologii) wykorzystywanej uprzednio w świecach filtracyjnych. Dzięki temu powstały produkty które charakteryzują się absolutnym stopniem zatrzymywania, który dla filtracji workowej przyjęto jako stopień zatrzymywania na poziomie 98% i większym. Zaletą tego podejścia jest osiągnięcie wysokiej jakości filtracji z zachowaniem podstawowej zalety filtrów workowych polegającej na tym, że zanieczyszczenia znajdują się wewnątrz worka i w 100% są one usuwane wraz z wkładem z obudowy. Dodatkowa zaletą worków filtrujących wykonanych z mikrowłókien polipropylenowych jest ich cecha polegająca na zdolności adsorpcji oleju i silikonu z roztworów farb (w tym farby kataforetycznej). W ofercie firmy ChemTech są specjalistyczne worki tzw. antyolejowe zoptymalizowane do tego celu.

Najnowsze rozwiązania w dziedzinie filtracji workowej są skierowane na użycie wkładów filtracyjnych świecowych plisowanych, z odwróconym przepływem.  Dzięki temu osiągnięto możliwość stosowania wielokrotnie większych przepływów niż w przypadku worków konwencjonalnych przy zachowaniu absolutnego stopnia zatrzymywania na poziomie filtrów świecowych 99,98%. Więcej informacji znajdziecie Państwo na stronie  „Filtry świecowo-workowe typu Ultipleat®”

Zastosowanie worków filtracyjnych

  • Przemysł chemiczny – Filtracja roztworów chemicznych, kwasów, zasad, i innych agresywnych cieczy aby zapewnić czystość produktów końcowych i o ochronę sprzętu procesowego
  • Przemysł spożywczy – Filtracja płynów spożywczych, takich jak soki, mleko, piwo aby niepożądane cząstki  i zanieczyszczenia.
  • Ochrona środowiska – Worki filtracyjne są używane do usuwania zawiesin i zanieczyszczeń z wód procesowych i ścieków, co pozwala na ich bezpieczne odprowadzenie lub ponowne wykorzystanie..
  • Przemysł farmaceutyczny – Filtracja cieczy  w procesach produkcji farmaceutyków.
  • Przemysł tekstylny – worki filtracyjne są używane do oczyszczania barwników, chemikaliów i wody wykorzystywanej w procesach wykańczania tkanin.
  • Przemysł motoryzacyjny – worki filtracyjne stosowane są w procesach lakierniczych, worki filtracyjne pomagają w usuwaniu cząstek stałych z farb, lakierów i innych powłok stosowanych na powierzchniach pojazdów.

Zalety zastosowania worków filtracyjnych

  • Wysoka efektywność filtracji – możliwość uzyskania bardzo czystego produktu dzięki zatrzymywaniu drobnych cząstek, pyłów i zanieczyszczeń, co pozwala na skuteczne oczyszczanie cieczy.
  • Łatwość wymiany i konserwacji – worki filtracyjne są łatwe do zainstalowania, wymiany i czyszczenia, co upraszcza procesy konserwacyjne i zmniejsza przestoje w produkcji
  • Szeroki wybór materiałów – możliwość dostosowania materiału worka do specyficznych warunków procesu.
  • Oszczędność kosztów – zastosowanie worków wielokrotnego użytku może znacząco obniżyć koszty eksploatacyjne.
  • Elastyczna konstrukcja – worki filtracyjne mogą być projektowane i produkowane w różnych rozmiarach, kształtach i z różnych materiałów, co pozwala na ich idealne dopasowanie do specyficznych warunków pracy i wymagań procesowych
  • Odporność na trudne warunki – worki filtracyjne wykonane z materiałów takich jak włókno szklane, NOMEX®, TEFLON cechują się odpornością na wysokie temperatury, worki filtracyjne wykonane z odpowiednich materiałów są odporne na działanie agresywnych chemikaliów, co pozwala na ich zastosowanie w trudnych warunkach chemicznych

Instalacja filtrów workowo-świecowych

Agregat filtracyjny z pompą

Worki filtracyjne wykonywane na zamówienie Istnieje możliwość dostarczenia worków filtracyjnych o nietypowych rozmiarach oraz z różnymi wykończeniami.

Podstawowe cechy worków filtracyjnych oferowanych przez firmę ChemTech

  • Filtry workowe są zestandaryzowane pod kątem typowych wielkości worków filtracyjnych.

Standardowe worki filtracyjne

Wymiar/numer worka 1234
Powierzchnia – ft2/m2 2.0/0.194.4/0.410.5/0.051.0/0.09
Objętość – gal/litr 2.1/7.94.6/17.3 0.37/1.40.67/2.5
Średnica – inch/cm 7/17.87/17.84/10.24/10.2
Długość – inch/cm 16/40.6532/81.38.25/20.914/35.5

Standardowo, worki filtracyjne dostarczane są z polipropylenowym kołnierzem

  • Filtry z filcu filtracyjnego są standardowo zgrzewane. Worki szyte dostępne są na zamówienie.
  • Wszystkie worki filtracyjne przeznaczone do farby kataforetycznej nie zawierają silikonu mogącego powodować kraterowanie.
Kontakt

Napisz do nas

    Wyślij wiadomość