Filtry ceramiczne – filtracja gorących gazów
Filtry ceramiczne stosowane są do usuwania zanieczyszczeń stałych ze strumieni gazów w warunkach bardzo wysokich temperatur (do 900°C). Ceramiczne elementy filtracyjne są ogniotrwałe i odporne na pracę w wysokich temperaturach. Znajdują zastosowanie w wielu procesach przemysłu chemicznego, petrochemicznego i energetycznego, gdzie oczyszczenie strumienia gazu jest niezbędne, np. przed reakcjami katalitycznymi lub przed jego bezpiecznym odprowadzeniem do atmosfery. Alternatywnym zastosowaniem filtrów ceramicznych do filtracji gorących gazów może być odzysk cennych produktów w postaci cząstek stałych rozproszonych w strumieniu gazu. Filtry ceramiczne charakteryzują się dużą odpornością chemiczna, dzięki czemu znajdują zastosowanie podczas procesów filtracji gazów korozyjnych.
Filtry ceramiczne znajdują zastosowanie w wielu procesach przemysłu chemicznego, petrochemicznego i energetycznego, gdzie oczyszczenie strumienia gazu jest niezbędne, np. przed reakcjami katalitycznymi lub przed jego bezpiecznym odprowadzeniem do atmosfery.
Zalety filtrów ceramicznych do gazów
-
Odporność na wysoką temperaturę
-
odporność działanie gazów korozyjnych (np. SO₂, HCl)
-
możliwość regeneracji poprzez wsteczne impulsy gazu.
Metalospieki
Do filtracji gorącej pary często stosowane są również wkłady wykonane z metalospieku (granulatu metalowego) stali kwasoodpornej. Wkłady filtracyjne z metalospieków występują w wersjach z różną efektywnością filtracyjną od 1um (jakość „culinary”) do 25um.
Ceramiczne filtry dyskowe – cross flow
Filtry ceramiczne dyskowe są stosowane w procesach separacji ciecz-ciało stałe przy wykorzystaniu technologii cross-flow (przepływ krzyżowy). Dyski wykonane są z porowatego materiału ceramicznego (tlenku glinu – Al₂O₃), oferują precyzyjną filtrację w zakresie mikro- i ultrafiltracji (2um-5nm).
Filtracja przy zastosowaniu filtrów dyskowych ceramicznych zachodzi od zewnątrz do wewnątrz membrany. Filtrat odbierany jest przez wał, na którym osadzone są dyski. Ceramiczne filtry dyskowe wprowadzane są w ruch obrotowy wokół wału co sprawia, że powstaje cross-flow, który w skuteczny sposób zapobiega osadzaniu się cząstek stałych na powierzchni membran ceramicznych. Filtry dyskowe mogą pracować w trybie pracy ciągłej.
Zalety ceramicznych filtrów dyskowych
- Wysoka wydajność filtracji
Dzięki zastosowaniu obrotowych dysków i przepływu stycznego, możliwe jest efektywne oddzielanie cząstek stałych od cieczy bez tworzenia się warstwy filtracyjnej na powierzchni membrany. To z kolei przekłada się na stabilny i wysoki przepływ filtratu przez cały czas trwania procesu, bez konieczności częstego przerywania pracy w celu czyszczenia.
- Małe koszty energii w porównaniu do innych procesów stosujących cross-flow
Ruch obrotowy dysków wytwarza przepływ krzyżowy bez konieczności stosowania pomp wymuszających przepływ, co znacznie obniża zużycie energii elektrycznej.
- Odporność chemiczna i termiczna:
Ceramiczne membrany zastosowane w filtrach charakteryzują się wyjątkową odpornością chemiczną i termiczną. Dzięki zastosowaniu tlenku glinu , mogą one pracować w środowiskach agresywnych chemicznie, przy wysokich temperaturach,
- Łatwa regeneracja:
Membrany mogą być regenerowane poprzez płukanie wsteczne lub sterylizację parą, co obniża koszty eksploatacji.
Napisz do nas