Filtracja w procesie malowania kataforetycznego

W procesie malowania farbą kataforetyczną (określanego również jako KTL; kataforeza; anaforeza; malowanie farbą anaforetyczną; EDP) występuje wiele procesów jednostkowych filtracyjnych.

Wstępne przygotowanie powierzchni (odtłuszczanie zanurzeniowe, natryskowe)

1.    Na tym etapie ma miejsce filtracja mechaniczna na workach filtracyjnych lub przy pomocy filtrów samoczyszczących. Ma ona na celu ochronę dyszek natryskowych a także ogólną poprawę jakości malowanych elementów, poprzez zminimalizowanie wynoszenia zanieczyszczeń na powierzchni elementów. W tej strefie najlepsze wyniki daje także wspomaganie filtracji separatorem magnetycznym (wkładem magnetycznym) zainstalowanym w obudowie workowej lub jako niezależne urządzenie z funkcją samooczyszczenia.

2.    W strefie odtłuszczania często instalowane są także filtry taśmowe z grawitacyjnym napływem i rolkowym mechanizmem przesuwu tkaniny filtracyjnej.

3.    Firma Chemtech oferuje także układy regeneracji kąpieli odtłuszczających, oparte na mikrofiltracji i ultrafiltracji. W procesie odzysku kąpieli myjącej następuje oddzielenie olejów i tłuszczów (wraz z zanieczyszczeniami mechanicznymi) od bazy kąpieli (zawracanej do obiegu) zawierającej zalkalizowana wodę wraz z częścią dodatków (środków emulgujących, surfaktantów). Układy takie skonstruowane są na bazie modułów ceramicznych (membran ceramicznych, membrany ceramiczne, ceramic membranes), modułów ultrafiltracyjnych spiralnych z wysoce hydrofilową membraną PAN (Poliacrylonitryl) lub modułów rurowych Abcor.

 

Fosforanowanie (aktywacja, pasywacja)

1.    W procesie fosforanowania (kąpieli fosforanowania cynkowego) używane są prasy filtracyjne do usuwania szlamu (prasa filtracyjna). W ofercie firmy ChemTech znajdują się kompletne urządzenia jak i materiały eksploatacyjne (przekładki filtracyjne, tkaniny,  płótna nawierzchniowe i podkładowe do pras płytowych, przegrody filtracyjne).

2.    Niekiedy do pasywacji stosuje się kwas siarkowy. Wymaga to zastosowania specjalnych materiałów konstrukcyjnych odpornych chemicznie na kwas siarkowy. Firma Chemtech posiada doświadczenie i możliwości techniczne konstrukcji filtrów w wykonaniu chemoodpornym ze specjalistycznych stali stopowych 904, 904L, 1.453.

 

Malowanie Elektroforetyczne: Kataforetyczne i Anaforetyczne (Kataforeza i Anaforeza)

Na proces malowania składa się kilka procesów jednostkowych zanurzeniowych i natryskowych. Filtracja odgrywa w tych procesach szczególnie ważną rolę.

1.    Filtracja workowa jest powszechnie stosowana na praktycznie każdym obiegu farby, ultrafiltratu jak i wody myjącej (obieg wody demi). Oprócz typowych worków filcowych i siatkowych nylonowych niezbędne jest niekiedy stosowanie specjalistycznych worków z mikrowłókniny polipropylenowej, tzw. odolejających (POMF; POMF-OA; POMF-OA-P2P). Worki antyolejowe posiadają właściwości adsorpcyjne względem olejów, smarów, silikonów i generalnie czynników kraterotwórczych (kraterowanie, paint catering) powodujących uciążliwe defekty malowania.

2.    Niezbędnym procesem w malowaniu kataforetycznym (kataforezy) jest ultrafiltracja farby kataforetycznej. Ultrafiltracja farby kataforetycznej jest procesem krytycznym w procesie malowania, nastręczającym często wielu problemów technologicznych. Firma ChemTech jest w tej dziedzinie przedstawicielem techniczno-handlowym firmy KOCH Membrane Systems (KMS). Koch od ponad 35 lat dostarcza najnowocześniejsze i najbardziej ekonomiczne rozwiązania w tej dziedzinie, charakteryzujące się długą żywotnością modułów ultra-filtracyjnych oraz ich energooszczędnością (niskie przepływy farby, niskie ciśnienia w stosunku do ilości permeatu – ultrafiltratu). Membrany firmy Koch są wykonane z hydrofilowego PVDF z ładunkiem dodatnim (Z+ Zeta plus). W ofercie firmy Koch znajdują się moduły ultrafiltracyjne:

  • Abcor –elementy rurowe Inducor; Ultracor; Ultra-cor; UC-7; 10-HFM-183-UEP; 10-HFM-300-UEP
  • Spirapack  P4-HFM-183-LPP3; P4-HFM-183-LPP1; P4-HFM-183-LPP; P4-HFM-183-VPP; P4-HFM-183-VPP1; P4-HFM-183-VPP3; P4-HFM-183-VPP2; 4033-HFM-183-VPP; 4033-HFM-300-VPP; 4038-HFM-300-LPP3; 4038-HFM-183-VPP3; S8-HFM-183-LPF; S8-HFM-300-LPF;
  • KPAK-spiralne elementy ultrafiltracyjne 8” cali S8-HFM-183-LPP; S8-HFM-183-VPP; S8-HFM-300-LPP; S8-HFM-300-VPP

Na rynku znajdują się również instalacje ultrafiltracji farby typu płytowego, firmy Rhodia Orelis Pleiade.

3.    Kolejnym niezbędnym procesem podczas malowania kataforetycznego jest elektrodializa (electrodialysis; cataphoretic paint electrodialysis). Istnieją dwa podstawowe sposoby prowadzenia procesu: płytowy (obecnie rzadziej używany)  oraz na modułach rurowych.  Instalacja elektrodializy składa się z cel elektrodializy (cela elektrodializy; cela dializy; cele dializy), elektrody (anody) oraz układu cyrkulacji anolitu (anolyte). W ofercie firmy ChemTech znajdują się membrany do cel płaskich marki LANXESS Sybron Chemicals Inc. MA-7500 (dostępna w rolkach),oraz MA-3475; MA-3475L; MC3470L (w arkuszach).

Niewątpliwie najlepszą celą elektrodializy w procesie malowania kataforetycznego jest produkt EDCORE oraz EDMAX firmowany przez firmę KOCH; produkowany przez firmę Alting na bazie membran ekstrudowanych japońskiej firmy ASTOM (TOKUAMA ASAHI). Jest to jedyny produkt tego typu na rynku, objęty 3-letnią gwarancją. Cecha wyróżniającą membranę jest jej jednorodność oraz mechaniczna trwałość. Membrana może (po zmyciu wodą) być wysuszona, nie tracąc swoich parametrów. W odróżnieniu od membran ekstrudowanych istnieją konstrukcje wielowarstwowe z membrana płaską spiralnie nawinięta na rdzeń. Konstrukcje takie są podatne na uszkodzenie i kilkukrotnie mniej trwałe.

Układ cyrkulacji anolitu

4.    W procesie malowania kataforetycznego niezbędna jest woda demi (demineralizowana). Firma ChemTech jest dostawcą rozwiązań tradycyjnych: stacji przygotowania wody opartych na jonitach (złożach jonitowych) jak i membranowych opartych na odwróconej osmozie RO.

Prowadzimy serwis i modernizacje istniejących instalacji.

Jesteśmy dystrybutorem firm